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警惕!吊車常見翻車事故的分析和預防

分類:
產品知識
作者:
森源重工
來源:
森源吊車
2019/07/18 09:07
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評論:

  

  今天,森源重工給大家分析下小吊車常見翻車事故的原因,以及預防常識!主要有以下幾點:

  一、事故的主觀原因

   1、駕駛員思想麻痹,工作經驗不足,在安放好吊車后,對于吊裝物重量不能正確評估情況下,盲目起吊。

   2、駕駛員違章作業,導致吊臂過長且吊臂幅度過大,從而引發事故發生。

  二、事故的客觀原因

  1、吊車沒設吊重限制裝置,從而無法為駕駛員提供準確的技術參數。

  2、施工方未能提供吊裝物的詳細情況(如尺寸、重量等)。

  三、預防措施

  1、加強對駕駛員的安全操作規程教育,使其能熟練地掌握有關技術。

  2、嚴格遵守《起重機安全操作規程》等法律、法規的要求,并對車輛定期進行檢驗。

  3、對于特殊現場的作業項目,需由吊裝單位進行詳細的考察論證,并制定詳細的作業計劃,還須安排專職人員現場指揮。

  4、對車輛加裝吊裝限制器,從根本上消除因超負荷而帶不定期的安全隱患。

  5、選擇吊裝場地時,必須選擇無松軟、塌陷及有下水道井蓋等平坦硬實的開闊場地。

  6、維護保養好車輛,確保車輛處于完好的技術狀態,尤其是要經常檢查主臂、支腿缸、支撐墊、變幅缸等部件有無裂紋、漏油等現象。

  7、吊裝前,駕駛員必須對每一件等吊裝物進行重量估計,嚴禁盲目起吊。

  起重機磨合期使用與維護要點

  1、由于起重機是特殊車輛,操作人員應接受生產廠家的培訓、指導,對機器的結構、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書,是操作者操作設備的必備資料,在操作機器前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養。

  2、注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機器長時間連續作業所引起的過熱現象的發生。

  3、注意經常觀察各儀表指示,出現異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業。

  4、注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

  5、保持機器清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

  6、磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。

  總之,起重機在磨合期內使用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對起重機磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高作業效率,使機器為您帶來更多收益。

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